功能“一体化”优势推进传统异型糖衣机升级

近年来，我国食品药品行业发展迅速，需求日益增大。同时，食药品生产设备也逐渐走向自动化、一体化，为大规模的生产提供了便利，为企业减少生产成本。其中，异型糖衣机广泛适用于制药、化工、食品研究所对片剂、药丸包糖衣及抛光，亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。包衣抛光后的糖衣片，其有色泽光亮的表面，表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层，既可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发，又可隐盖药片芯片的不适之味，达到药片便于识别及可缓和在人体肠胃中的溶解等作用。

但是，很多食药品行业的人指出，传统的连续运行异型糖衣机往往存在设备运行过程很短，准确性不高等问题。由于包衣的涂层很薄，设备的运行时间有限，并且要完成一些简单的预加工处理工作。基于这个原因，包衣机需要安装一个批量处理程序，以保证为产品完成最后一道包衣。这样的缺点是，需要很多的装卸程序，产品也会受到机械带来的影响。因此，包衣机设备制造者亟待在连续运行包衣机异型糖衣机的研发中消除这些缺点，并同时把持续和批量程序的优点汇合到一个体系中。

泰州高群制药机械有限公司根据多年来对糖衣机的研究和改进，在异性糖衣机当前的缺陷上进行了改进。公司研发的异型糖衣机展示了机器在糖果生产实践中是如何操作的。在七个不同的生产步骤中每小时生产1200千克产品，其中质软和抗压能力弱的机器附件将放在50千克份额的生产线上，并运送到一号隔间；运行三分钟后产品将运到二号隔间。然后开始第一个生产步骤——喷洒有色糖浆撒上砂糖。再过三分钟后产品又将运送到下一个隔间，在那将继续加工。在第十一个隔间将涂上两层软糖衣，最后再喷上一层薄薄的蜡。在最后一个隔间机器结束运行后产品将集中起来，通过一个振动溜槽提取并装在成品容器中。这一生产过程呈现出了设备的持续性和连接性，使得产品的生产简便、高效率，打破了传统糖衣机生产的局限性。

泰州高群制药机械有限公司的技术人员提醒，异型糖衣机的剂量对生产高质量的产品非常重要，保证准确性的基础是计量系统中的称量工具。目前公司研发的异型糖衣机是通过一个水平控制系统储存容器将自动填满，再利用一个装有内置空气过滤器的排风设备将对包衣锅中的空气起到调节和除尘作用，以减小生产环境受到的灰尘污染。

在医药、制药等行业中，药片的抛光等工作要求更趋严格，而糖衣设备功能的一体化有利于提高药品的生产效率与质量。笔者获悉，兴化市祥和制药机械有限公司研发的BY600-1000异型糖衣机，适用于医药、制药、食品、保健品行业，可对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣及抛光和滚制圆丸剂。该机是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机进行改造的新型设备。该设备亮点在于，在同一台设备中，无需更换任何设备组件即可完成以下功能：粉末、颗粒、微丸、晶体、胶囊、药片、种子包衣，粉末制粒、制丸，干燥，抛光，混合。同时，独特的半孔设计及锅体设计有助于降低对片芯和包衣膜的磨损，提高了成品率，因而兼顾了干燥效率和对包衣膜的保护。

近年来，我国制造业利好政策不断，这也使得制药机械设备行业市场迅速成长。未来糖衣机设备将朝着智能化、节能化、集中化方向发展，相关的制造机械设备企业只有投入更多的心血，加强学习知识技术，投入实践创新，提升设备的自身价值，才能进一步满足行业的需求。

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